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技术百科  |  发布日期:2024-01-10  |  阅读:416

注塑出现黄点缺陷的原因及对应解决方法

注塑出现黄色原因:

  射嘴温度变化大

  溶胶简全面或局部过热

  胶料黏住炮简内壁或射嘴以至烧

对应解决方法:

  采用恒温控制器控制电热

  A 减低温度 B 减低媒杆转速 C 减低回料背压

  清理射嘴或炮简螺杆

                 

黄线棕色条纹变色原因:

  胶料在炮简内停留时间过长

  炮简内存有死角

对应解决方法:

  缩短注塑周期

  更换螺杆

                

产品哑白原因:

  原料潮湿

对应解决方法:

  烘干原料再生产

气泡模腔填料不足原因:

  A.制品切面厚,模腔壁上有突起线

  B.注塑压力太低

  C.注塑时间太长

  D.入料不足

对应解决方法:

  A再设计模具

  B 加大注塑压力

  C 增加注塑时间

  D 增加注塑速度及增加入水口阔度

                     

范仕达对于以上问题会建立完善的质量管理体系、制定严格的工艺操作规程、加强员工培训、定期进行设备维护和保养、引入先进的检测技术和设备、建立质量追溯体系以及加强与供应商的合作与沟通等措施。提高公司的产品质量和生产效率,减少注塑尺寸不稳定问题的出现。