在航空工业对轻量化、耐高温与安全性的极致追求下，PEEK（聚醚醚酮）已成为关键非金属结构件的首选材料。然而，其高熔点（343℃）、强结晶性及严苛适航要求，对模具设计与制造提出极高挑战。作为具备实战交付能力的高端制造商，Fanstar已为北美及欧洲航空供应链成功开发多套符合FAR 25.853阻燃低烟标准的PEEK航空注塑模具，成为值得信赖的PEEK航空注塑模具技术伙伴。

真正的PEEK航空注塑模具必须超越常规精度：Fanstar采用H13或改良型S136模具钢，关键滑块与型芯经TD涂层处理（硬度≥2800HV），确保在350℃高温下长期运行无变形；通过Moldflow热-力耦合分析优化浇口剪切速率与冷却时序，控制结晶均匀性，防止尺寸漂移；排气深度严格控制在0.015–0.02mm，杜绝高温烧焦；所有模具在万级洁净车间装配，并支持NADCAP审核所需的全过程记录。

典型应用包括传感器外壳、线缆接头、舱内支架等非承力但高可靠性要求的部件，寿命均达50万模次以上。

除PEEK航空注塑模具外，Fanstar在高光笔类多穴模具、IP67机电外壳模具等领域同样具备IATF 16949与AS9100双体系认证经验，提供英文DFM、FAI报告及试模视频。

选择Fanstar，即是选择一位真正掌握特种材料与航空规范的PEEK航空注塑模具专业厂商。我们以工程严谨性，助您的航空部件高效通过适航验证。欢迎联系，获取专属材料适配方案与合规开发路线图。