在高端笔类、智能机电设备及航空人机界面部件中，单一材料已难以满足功能与体验的双重需求。多材料共注塑模具通过在同一产品中集成硬质结构与软性触感区域，成为提升产品附加值的关键技术。作为专注高阶功能模具研发的厂家，范仕达已成功开发多套用于双色、三色及包覆成型的多材料共注塑模具，广泛应用于按动笔手柄、控制面板密封圈及航空内饰操作件。

多材料共注塑模具的核心挑战在于材料兼容性、时序精准与界面结合强度。范仕达通过Moldflow多材质流动模拟，优化浇口布局与切换时序，确保TPE/TPU与PC、ABS或PP之间无溢料、无脱层；模具采用高精度旋转盘、滑动模芯或叠层结构，配合伺服控制转盘（定位精度±0.01mm），保障多腔同步与重复定位；关键封胶区域经镜面研磨与防粘处理，杜绝交叉污染。在笔模具中，实现金属质感硬胶与软胶防滑 grip 一体成型；在机电外壳模具中，完成IP67级密封圈与壳体同步注塑；在航空模具中，满足阻燃、低烟、无毒材料的共注要求。

所有多材料共注塑模具均支持全自动生产，良品率稳定超95%，大幅减少组装工序与供应链复杂度。

选择范仕达，即是选择一位真正掌握多材料协同工艺的多材料共注塑模具专业伙伴。我们以工程集成能力，让“一模多材”真正等于“高效、可靠、高体验”。欢迎联系，定制您的多功能一体化注塑解决方案！